臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，AI人工智慧正全方位重塑全球社會、經濟結構、產業供應鏈、日常生活、職場等各個層面，對製造業的影響更是深遠，不僅驅動全球產業景氣持續擴張，更從根本改變了工廠的運作模式、供應鏈結構與產品設計流程，而AI爆發式成長也造成多數產業必須快速應變轉型，滿足市場新型態發展的需求，尤其橡塑膠射出成型與金屬成型生產設備導入AI升級、高智能化及邁向整合製程無人化生產等皆已是現在與未來的發展趨勢，但要如何成功升級轉型導入符合需求的AI內涵與設計就成了製造產業能否繼續屹立於市場的重要關鍵。

　　蕭文龍指出，為了因應AI時代的生產型態與高效化需求，工具機、產業機械都將朝向整合生產流程、融合生產步驟的複合式設計發展，達到能快速「一體式」生產製程的需求，不再是單機生產加工模式，同時逐漸走向結合多種生產加工模式的高客製化機械，機台體積將越來越大型化，噸數也會越來越大，這將是突破傳統生產型式轉型升級的大變革，其中，為滿足高產效要求，目前被廣泛採用的橡塑膠射出成型設備部分產線將可能逐漸被具備可簡化製程與減少模具使用的吸塑成型機所取代，塑鋼複合材料也因硬度提升、具輕量化、高可塑性等優勢特性，未來亦將漸漸取代金屬材料。

　　智能快速換模系統整廠設備兩岸領導大廠－富偉科技集團FORWELL ，率先兩岸首創開發出「智能模具管理系統」，該智能系統設備涵蓋了三大系統，包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」等，能有效協助橡塑膠射出成型與金屬加工成型業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統，在智慧製造「工業 4.0」的國際趨勢下，讓橡塑膠與金屬成型業者早日達到AI智能化生產需求。現在該公司正於2026台北國際塑橡膠工業展（TaipeiPLAS）南港展覽館一館展區K1216攤位發表展出。

　　同時，為接軌AI應用趨勢，近來更運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除了已成功推出專用於射出成型機、金屬成型機的智能換模台車外，並再投入AI智能升級必備的工具與設備，包括：AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發，現已成功展現研發成果，並且已投入量產。

　　其中，富偉的「AGV換模台車」可實現模具自動化搬運並精準對接橡塑膠射出成型機、沖壓機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。

　　而「AGV物流運搬車」則可運用於複雜路線的重載物料運搬作業，該AGV亦採伺服定位設計，自動定位精準，且具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，能滿足無人運搬及一站式生產線製程需求，目前已完成載重力5～35噸車款，現並已再朝向最高100噸等高載重力車種的開發，且可依實際需求標準化或客製化量產。

　　展望未來，蕭文龍認為，AI、高效能運算及雲端應用需求快速擴張，AI實體經濟需求持續暢旺，可望部分抵銷因美伊衝突地緣政治帶來的負面衝擊，讓深度參與全球科技價值鏈的經濟體能維持穩健成長，儘管如此傳產仍受全球需求疲弱、大陸價格競爭加劇、資源排擠效應及轉型壓力等結構性因素影響，致使多數製造業廠商對當景氣看法仍趨於保守持平看待，因此經濟景氣何時可恢復如前，尚須多方觀察，但可先做好AI時代來臨的相關布局。